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激光切割加工時(shí)工件變形是什么原因?
激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直徑比較小,其產(chǎn)品的加工精密,可以有效的對(duì)加工資料的熱影響區(qū)小,在使用時(shí)其工件基本上是不變形的,激光束在使用時(shí)可以通過(guò)其透明物對(duì)其隔層或密封容器內(nèi)工件加工。激光切割機(jī)加工時(shí)工件變形是什么原因:我們來(lái)排查是不是機(jī)器調(diào)光沒(méi)調(diào)好而引起的。第二個(gè)分析用什么原材料切割的,原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。
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【柱、梁、撐腹板波浪變形】
波浪變形首先要找到凸起的波峰,用圓點(diǎn)加熱法配合手錘糾正,加熱圓點(diǎn)的直徑一般是50~90mm,當(dāng)鋼板的厚度或者波浪形面積較大的時(shí)候直徑也應(yīng)該放大??咀鞆牟ǚ迤鹱髀菪我苿?dòng),選用中溫糾正,當(dāng)溫度達(dá)到600~700度的時(shí)候,將手錘放在加熱區(qū)的邊緣處,再用大錘錘,使得加熱的地方受到擠壓,冷卻收縮和拉平。糾正的時(shí)候應(yīng)該防止發(fā)生過(guò)大的收縮應(yīng)力,糾正時(shí)注意控制溫度。
火焰糾正使用不當(dāng)會(huì)讓內(nèi)應(yīng)力和焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力疊加,會(huì)使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超過(guò)允許應(yīng)力,這樣會(huì)使承載安全系數(shù)降低。所以在鋼結(jié)構(gòu)制造的時(shí)候就非常慎重,選用的都是合理工藝措施,這樣可以減少變形,糾正的時(shí)候盡可能地使用機(jī)械糾正。
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鋼板切割,其與數(shù)控鋼板切割,是不一樣的,因?yàn)榧由狭藬?shù)控技術(shù),就有所不同了。
問(wèn)題二:鋼板進(jìn)行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,其原因有哪些?
鋼板進(jìn)行直條切割后,出現(xiàn)變形的話,究其原因,則主要是有:
原因一:切割時(shí)所用的氧氣壓力過(guò)大。
原因二:割嘴沒(méi)有選擇合適的,或是預(yù)熱火焰的能量過(guò)大。
原因三:切割速度過(guò)快。
問(wèn)題三:鑄鐵鋼板用什么辦法可以進(jìn)行切割?
鑄鐵鋼板,其可以采用等離子切割。沒(méi)有的話,則可以用電焊條電弧切割。
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